立轴冲击式破碎机转子主要是由本体和流道板组成，流道板使物料沿着固定的轨迹被加速，并以一定大小和方向的速度被甩出转子。为了改善转子对物料的加速效果，提*破碎机的性能，合理地选择流道数目和流道板的安装角度就显得非常*要了。

目前，进口立轴冲击式破碎机的流道数一般为3~8个，有不同的电机功率及不同的转速与之配合以适应不同岩性物料各粒J的破碎。国产的立轴冲击式破碎机转子的流道数目虽然也有多种，但是在生产能力及可靠性还存在一定的差距，尤其是流道口数及其结构域物料特性和破碎工艺的关系。

对转子流道数目的研究，可选取3~8个流道的转子，分别研究转子甩出颗粒的速度随转子流道数目的变化规律。*先需要利用三维造型软件SolidWorks，建立不同流道数目转子三维实体的模型。

对模型进行仿真分析，可知，因为转子的功能是对物料加速，越多的物料获得越*的速度，后续的冲击、碰撞就越剧烈，物料破碎的就越*，进而提*立轴冲击式破碎机的破碎率，降低细度模数，扩展立轴破的使用范围。

随着出口数的增多，颗粒被甩出去的可能性增大，从3口道8口，转子甩出颗粒越来越快，出口数过多，单位时间内转子甩出的颗粒多，造成转子中许多颗粒未经充分加速就掉出转子。而出口数过少则会造成单位时间内转子甩出的颗粒少，颗粒加速时间长，降低破碎机的破碎效率。