所谓尾矿回收利用，就是指的是尾矿处理过后的废水再次进入循环系统然后可以被二次使用，并尽可能的提*废水循环的比例，以达到闭路循环为目标，这是目前国内外通用的污水治理技术的重点。只有在不能做到闭路循环的情况下，才可以做部分外排，尾矿废水经过净化处理之后再回水利用，这样*大的好处就是可以节省很多的水资源，而且还可以减少动力消耗，同时也解决了尾矿的污染问题。那么，隆中重工所生产的LZ系列的尾矿干排筛是怎么提*尾矿回水利用率的，都有哪些方法，下面让我们一起来了解下。

    尾矿回水一般有以下几种方法：

    1、浓缩池回水

    在选矿厂内或选矿厂附近浓缩液把尾矿池脱水，尾矿砂沉淀在浓缩池底部，澄清池由池中溢出，并送回选矿厂再用。浓缩池的回水率一般可达40至70%以上。大型选矿厂或重力选矿厂，采用浓缩池回水，一方面可在浓缩池中取得大量回水，减少水源的负担；另一方面，降低了尾矿的流量，减少了尾矿输送的能源消耗。

    2、尾矿沉淀池回水

    将尾矿排入尾矿沉淀池后，尾矿液中所含水一部分留在沉积尾矿的空隙中，，一部分经坝体池底流等渗透到池外，另一部分在池面蒸发。尾矿池沉淀池回水就是把预留的那部分澄清水回收，供选矿厂使用。

    尾矿沉淀池回水的优点是：回水的水质好，有一部分雨水径流在尾矿沉淀池内调节，因此有时回水量会增多。缺点是回水路管较长，动力消耗大。

    3、沉淀池回水

    沉淀池回水的利用，一般只适用于小型选矿厂。由于沉淀在沉淀池底部的尾矿砂，需要经常清除，花费大量人力，因此选厂规模大或者生产年限长时，不宜采用沉淀池回水。

    4、尾矿干排

    尾矿干排是指尾矿经过脱水旋流器、浓密机和脱水筛的脱水流程使流程会水率达到80%。尾矿干排在国内发展迅速，其中做得*好的是隆中重工厂家的尾矿干排筛，其尾矿回水率**可达95%。尾矿干排未来将是回水再用的主要方法之一。

    以上是本文的所有内容，关于尾矿干排，目前*流行的尾矿干排设备就是尾矿干排筛，它对于处理尾矿废水来说起到了关键的作用，废水原本是无用之水，经过尾矿干排筛的加工之后，它又可以重新被回收利用起来，为大家节省了不少的水资源，也让大家少交点水费哦。

     相关设备 尾矿干排筛 

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