尾矿干排筛
很多选矿厂都想要处理好尾矿堆存的问题，但是要想让尾矿得到妥善解决，就会需要用到多种设备，那么配置生产线就是*不可少的。但如果配置生产线的话，怎样才能做到既合理、又科学呢，这个问题很重要，因为需要考虑多方面的问题，隆中重工虽然做尾矿干排项目起步较晚，但是我们拥有十多年生产设备的经验，针对尾矿不同的特性，我们研发出两种*有针对性的处理尾矿干排的设计方案，下面为大家介绍下。
隆中重工研发的尾矿干排设计方案主要有两种：
1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒J尾矿，但生产运营电耗*，费用*，投资大，常规产品含水率为15%～18%；
2、旋流器+浓密机+尾矿干排脱水筛。本组合是隆中重工研发的新型脱水工艺和设备，几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该方案投资少，成本低，运营成 本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，本机几乎无易损件，且多频筛网寿命长。另外，对于*细粒J的物，还可采用组合型流程：浓密机+多频筛+压滤机，即可完成脱水工程。
细心的读者可以发现出这两套方案中都配置了旋流器，因为旋流器在尾矿干排中起到了关键性的作用，尾矿经旋流器的浓缩后排放，有利于降低尾矿输送量、减少输送管道的磨损和提*水的利用率，从而使整个尾矿干排系统的耗能大大的降低。旋流器的浓度是可以调节的，底流浓度可以达到50%-60%，但底流浓度也有一定的局限性，浓度过*时底流口容易发生堵塞。
目前，隆中重工配置的旋流器+尾矿干排脱水筛+浓密机已经成为尾矿干排设计方案的理想设备，所以这套尾矿干排设计方案具有干堆效果好、一次性投资少、后续维护成本低、设备占地面积小、工艺流程短、设备检修维护简单等特点，同时可获得*浓度的尾矿、并提*尾矿干排系统的处理能力，从而在整体上降低了耗能，提*了尾矿干排的效率。另外，如果大家有特殊需要的话，厂家也可根据用户现场物料参数制定相应的尾矿干排方案。
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