尾矿干排筛厂家
行业新闻
您当前的位置:网站首页 > 行业新闻 > 

单缸液压圆锥破碎机主轴受力分析及设计

作者:隆中重工  发布日期:2013-04-19 15:31:02

在对单缸液压圆锥破碎机动锥上的载荷分布情况的分析时,为简化问题的分析过程,我们将问题模型化,集中分析主轴的受力情况。

在单缸液压圆锥破碎机的工作破碎过程中,通常可能出现三种不同的工作情况:正常工作状态、在给料口破碎过大物料、发生过铁情况时。此时动锥上的破碎力,可分解为垂直分力和水平力,其垂直力与动锥自身的重力由液压缸油压力进行支撑平衡。水平分力由主轴下轴承产生的反力来平衡。

从大量圆锥破碎机主轴断裂的事故分析中,我们可以了解到大部分主轴的容易发生断裂处主要有几个地方:上部螺纹退刀槽处,下部与锥体相配合的底面以及两段直径不同的交接处。大部分产生断裂的原因是因为出现过铁情况或进料口物料太大造成的。在进行主轴强度计算时,应按两支点梁受集中载荷情况进行计算,且在计算过程中应注意到主轴是只受弯矩不受扭曲力的。主轴的结构形式主要有阶梯形轴和锥形轴两种。阶梯形主轴各截面发生变化处容易产生应力集中,*负荷时*易发生断裂。此类主轴以过盈配合方式与动锥体靠上、下两段圆柱面与锥体圆柱孔相连接。锥形主轴,因配合面在破碎时受破碎力具有楔紧作用,可以减少过盈量和避免应力过于集中。但其轴向安装定位准确度较差。由此可以见,采用过盈配合,其配合面不易发生松动,容易产生较大的应力集中,在使用过程中具有发生断轴现象的危险。后期的新型破碎机改用H7/S6配合方式,效果比较好。

新型的圆锥破碎机为了不断提升性能,在设计的时候都在朝着大功率、*产能的方向发展,尤其是对于*细碎破碎机方面显得为突出。这样破碎机主轴就要承受大的作用力,因此不仅应该追求好的外形设计,同时不断提升它的强度才能满足新形势下的设备需求。椎体与主轴一体的设计,其下部为一内径较大的圆柱形筒体,不仅增加了主轴强度,同时保持了整机的外形尺寸,是*能圆锥破碎机的一个突破性发展。


隆中员工已经树立了良好的服务理念:用户设备发生故障时的及时维修;售前为用户提供项目设计、工艺流程设计;用户的设备选购方案制定;耐心周到的用户培训;及时有效的故障维修以及代为用户试验解决疑难加工问题等。
版权所有:洛阳隆中重工机械有限公司    专利证书   豫ICP备10207782号-6      xml地图   地址:洛阳市孟津县常袋工业园区    电话:400-658-0379

警告:本网站所有内容、图片均受知识产权保护,严禁抄袭盗用,敬请广大客户认准隆中品牌,谨防上当受骗。