1、入料浆的粒度组成

 

　　进料浆液的粒度组成对过滤速率的影响主要取决于细粒物料的含量。含量越高，材料的比表面积(S0)越大，过滤速率越低。

 

　　在实际生产中，样品分析结果表明:物料含量为-0.1074mm粒径对过滤速度有明显的影响，而粗粒径含量有利于过滤速度的提高，但从以往的实践经验来看，只有当压滤机进料中0.1125——0.1074mm的物料约占80%时，压滤机的滤饼形成才是理想的;然而，在粗运转的情况下，即当进料浆料中大于0.15毫米颗粒尺寸的材料含量高时，压滤机将经常出现材料运转、滤饼形成不良、排放困难等现象，还会对滤布造成局部损坏。

 

　 2、入料浆浓度

 

　 理论上，很容易理解进料浆浓度对过滤速度的影响。在进料阶段，浆料浓度越高，固体颗粒含量越高。与较低的浆料浓度相比，滤饼形成速度加快。当进料浓度较低时，细颗粒很容易直接进入滤布的孔隙，穿过、堵塞或覆盖它们，过滤介质的孔隙很快被堵塞。随着浆液浓度的增加，更多的颗粒将接近或到达过滤介质的孔隙。

 

　　由于相互干扰，大部分颗粒无法进入孔隙并在其上形成拱桥，因此过滤孔不会长期严重堵塞。在压滤过程中，在过滤介质表面形成的滤饼的平均粒径沿进料方向从外向内逐渐增大，滤饼的阻力逐渐减小，影响滤饼内部(滤布侧附近)的脱水，这种影响随着进料浓度的降低而逐渐增大。因此，进料浓度越低，滤饼的含水量越高，因此可以看出浆液浓度对滤饼含水量的影响也非常明显。

 

　　3、浆料泵压力与流量

 

　　这个*差解读，流量高压力大则过渡性速度也快。但要有限度，一般来说，入料压力不要多达0.6MPa，至于流量，要视压滤机的过滤器面积而定。

 

　　4、滤布：滤布厚重，则过滤器速度慢。

 

　　总之，*终要求过滤器速度应该是料本身。因为浆料泵和滤布可以合理选型。为了提升浆料过滤器速度，除合理自由选择泵和滤布以外，还可以考虑到在浆料中重新加入絮凝剂。

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