惯性圆锥破碎机与常规破碎机及棒磨机的比较

由于破碎机理的不同，造成不同的粉碎结果。

惯性圆锥破碎机的参数对粉碎效果的影响为惯性圆锥破碎机排料粒度、粒度形状、产量、功耗，受其参数如偏心静力矩、转速(或振幅及破碎力)及破碎腔的形状，排料口的大小，给料口的大小，料斗的*度，振幅限制装置和工艺条件及给料粒度的影响，如利用筛分闭路，利用空气选粉机闭路，干法破碎或湿法破碎。通过这些条件的变化，可根据用户的不同或用户根据自己的需要来改变产品的不同用途。

(1)破碎力：破碎力的大小通过调整激振器可调整激振力的大小，破碎力越大，破碎腔内的料层变形幅度越大，粒间破碎的作用也越大，物料被粉碎的作用越强，可得到细的颗粒。

(2)激振频率：随着激振频率的增加，激振力F=P₁+P₂=Mω²e+mω²r=ω²(Me+mr)也增加，料层受压实的程度增大，同时物料在破碎腔内停留的过程中运动缓慢，受冲击次数增加，停留时间变长，故产量变小，粒度变细，在小范围内增加频率，可提*破碎产品中-1.25mm粒J的产品28％-45％。

(3)排料口的大小：通过调整排料口的大小，可以调整产量，而不影响产品的粒度，但此时随着间隙的增加，应相应增加内锥的离心力及振幅，同时也应增加装机功率。

(4)给料口的大小：通过调整给料口的大小，可以增加给人大块度的尺寸，但还可保持排料基本没有变化，此时减少破碎段数非常有利。

(5)破碎腔的形状：改变破碎腔的形状，是一个比较复杂的情况，可根据需要进行改变，一般用来改变破碎比，通过延长其在腔内的停留时间，改变物料在内部的受力角度等。

(6)改变料斗的*度：料斗愈*可直接影响破碎腔的密度，进而影响产量和破碎比。随着料位的提*，上部压力提*加快了物料的排料速度，产量提*，但破碎比下降，反之亦然。

(7)限制内锥的振幅：利用限制器，限制内锥振幅的大小，限制内锥对物料层的压缩程度，避免对物料的过分粉碎，如前苏联在破碎立方氮化硼刀具时，这种办法可使-60μm粒度过粉碎由35％降到3％。

(8)改变给人破碎腔的粒度：给人破碎机的粒度大小，影响到破碎机的破碎比，试验证明，随着给料粒度的减小，破碎比变小，这是因为随着给料粒度变化，并不影响排料破碎机的压缩力的缘故。

(9)湿法破碎：利用湿法破碎可提*破碎机的产量，降低能量消耗。水是一种催化腐蚀剂在渗透进物料的裂纹后，加速产生拉伸应力，降低颗粒间的摩擦力，水的加入，加速了物料的排出，进而控制粒度组成。

(10)在湿法粉碎时和筛分机组合成闭路，可获得要求细度的颗粒，与旋流器可获得200目的细粒及2-10μn的微细颗粒实现粒度的细磨和*细磨矿，可广泛用于磨料行业制造各种J别的细粉。

(11)采用于法闭路：与干式筛分机闭路可得到100目以上任何细度的产品，此工艺特别是对磨料、陶瓷行业的应用较广泛，与空气选粉机闭路可得到-10μm到200目的细粉成分。