尾矿干排筛
新型尾矿干排工艺流程是隆中重工结合尾矿处理存在的实际问题和多年的实践以及对相应的技术进行改进，然后研发出来的处理尾矿新方法，通过与国内众多矿山企业合作，我们总结出当下实用性比较好的新型尾矿干排工艺流程以及相对应的尾矿干排筛，这种方法可以降低选矿厂用户的投资成本，从而还可以提升回报率，特别适用于粗砂尾矿的干排处理，自从隆中重工尾矿干排工艺流程在洛阳栾川县成功试点以后，在福建、贵州、云南等地也得到了广泛的应用，并有效解决了选矿企业的尾矿处理问题。
隆中重工新型尾矿干排工艺流程介绍：尾矿→旋流器（或浓缩池）→底流→尾矿干排筛→筛上达到干堆、干排，筛下→沉降池或尾矿库或压滤机。
该尾矿干排工艺系统所需设备：1、渣浆泵、旋流器2、尾矿干排筛3、压滤机4、其他的输送设备自备
工艺系统流程解析：原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿，球磨机出来的尾矿浓度在15-20%左右，用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在15%左右，完全可以达到干堆和运输的要求，底流的浑水进尾矿库或者想达到回水利用的可以进沉降池之后再用压滤机。该工艺投资小回报*，且具有一定的灵活性，各个环节的设备可以有选择的选用，例如不须达到回水利用，只上旋流器+尾矿干排筛就可以达到要求，如果后续的又想达到回水利用可以再加压滤机等设备。
因此，选矿厂的尾矿可以使用隆中重工这套新工艺流程进行干堆干排处理，可以有效地避免尾矿库存在所面临的风险，且占地少、后续生产成本低，干排出来的尾矿可以用来做建材用，增加企业的投资回报率；选矿厂是用水大户，进行尾矿处理回水利用率可达到80%以上，可减少对环境的污染。一般如果在严重缺水地区的话，尾矿干排的优势会加明显。
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