尾矿干排筛
由于采用传统的尾矿直排的方法不但能给选矿行业增加了经济负担，而且也会给环境造成*大的污染危害，所以后来有了隆中重工研发的尾矿干排生产线设计方案之后，不但帮助选矿行业减少了投资成本，而且减少了对环境的污染，提*了水资源的利用率，给众多选矿厂带来客观的经济效益。那么尾矿干排生产线设计方案到底是什么呢。
隆中重工经过多年生产经验总结，通过对尾矿脱水筛以及旋流器等设备的研究，发现这两种设备对于处理尾矿能起到非常关键的作用，因此将这两种设备作为处理尾矿的核心设备，然后再结合浓密机和带式过滤机设备相结合，可以搭配成在不同情况下使用的尾矿干排生产线设计方案，下面请听小编详细为大家介绍。
尾矿干排生产线设计方案共分为两种配置方法：
1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。
这种设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒J尾矿，但生产运营电耗*，费用*，投资大，常规产品含水率为15%～18%；
2、旋流器+浓密机+脱水筛。
本组合是隆中重工研发的新型尾矿干排生产线设计方案。这种方案几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求，尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入*频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，达到尾矿干排设备干堆的目的。这种方式效果好，投资少，效率*，是目前市场上*经济实用的方式。运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，本机几乎无易损件，且多频筛网寿命长。另外，对于*细粒J的物，还可采用组合型流程：浓密机+多频筛+压滤机，即可完成脱水工程。
综上所述，隆中重工研发的尾矿干排生产线设计方案有多种*：1、设备投资少、技术方案*，根据不同的尾矿性质设计不同的工艺流程；2、处理能力大，已成功处理了26000吨/天的尾矿量，并可不断复制增加处理能力；3、干排效果好，含水率在18%左右；4、全干排系统运行稳定、生产连续、操作简单、安全可靠；5、运营费用低。6、占地面积少，基建费用低7、全部回水利用、实现零排放、安全环 保、节能降耗。
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