问题描述：

  某矿厂使用了10年左右的圆锥破碎机，在日常的生产维护中，一直都是根据设备的性能特点及操作规程进行的，经过大修之后，一年来总体运转还算稳定，毕竟时间长了偶尔出现些小问题。

  近日在工作人员按日常安排对破碎机设备进行查视的时候，发现圆锥破的防尘水中混入的有少量润滑油，仔细检查润滑油的回油管道时，发现回油温度也稍微偏*。根据相应情况的分析，本来安排在月底进行停机检修的决定提前停车。在专业维修人员对该备进行拆解检查的过程中，解体到碗形瓦座时，发现其固定螺栓一个已经断裂其余的也都发生松动。在整个解体的过程中，还发现偏心套上的主轴锥套出现上浮，偏心套与锥套间的固定合金全部消失，且两者已经发生的相对滑动。而其他部件没有太大的变化，机架与衬套也没有发生松动。

问题分析：

  为保证圆锥式破碎机能正常运转，其主要部件中的机架衬套与偏心轴之间，动锥主轴与偏心轴上安装的主轴衬套之间，*须要有合理的配合间隙，才能保证各部件之间有合理的润滑，*终实现设备的正常的运行。

  通常防尘水是密封的，其中参杂有润滑油，只有2种可能：润滑系统中的润滑油油量过多或油压过*使一部分润滑油不能及时的从回油管道通过溅入防尘水中；还有就是在主轴飞车的情况下，可能会引起润滑油飞溅，从而落入到防尘水中造成。

  针对*种情况，圆锥破碎机在开车之前润滑系统的供油压力都是调整好的，而在设备正常运转过程中不可能会使压力自动升*，因此可以排除压力突然增*的因素。*有可能的是，随着设备长时间的运转，各部件之间不断的磨损使相对运动的间隙增大，从而造成回油的温度升*，此时操作人员可能会误认为是油量减少因而会调大润滑油的供应量，这就很可能会使一部分润滑油进入防尘水中。

  根据分析经过认真的检查，发现圆锥破碎机的机架衬套并没有松动现象，因此也就不存在间隙问题，从而也就不会因为间隙问题引发甩油。由此已经可以初步断定主要原因是破碎机主轴飞车造成的。

  *种情况中，*重要的因素是主轴产生飞车，而出现此现象的常见原因则是动锥主轴与主轴锥套之间的间隙减少所致。

  通过上面的分析，以及结合圆锥破碎机设备在拆解过程中发现的问题，可以看出：固定衬套的合金出现松动脱落，致使主轴衬套上浮，主轴与衬套间隙减少，*终造成回油温度过*，部分润滑油溅入防尘水中。
 
解决方案：

  根据检修单位的经验建议，综合考虑后*终决定增加在固定主轴衬套浇注合金槽的内壁厚度以增强其强度，从而降低合金松动脱落的可能性。

  在具体的实施中，先对偏心套和主轴衬套进行认真的清理以从而保证浇注质量，并在合金槽的内壁上增加相应的加固材料。然后根据相应的操作规程，将主轴衬准确的安装到偏心套中，在确定*安装好后浇注固定合金。*后再将其他偏心套、碗形瓦座、水槽和主轴等部件安装到相应的位置，并注意调节各部件的间隙。