隆中重工机械厂家针对目前尾矿干堆技术在应用上的一些问题，我们通过多年的理论研究和大量的实践经验得出结论，我们已经成功的总结出一整套主要应用旋流器、脱水筛、浓密机和压滤机等设备来处理金属尾矿的有效新工艺-尾矿干堆工艺技术。

    这种工艺技术主要适用于尾矿粒度-200目占80%以下的尾矿，具有设备一次性投资少，设备占地面积小、工艺流程短、干堆效果好、运行费用低、设备维修维护简单等*。

    该尾矿干堆工艺技术流程的设计理念在于对尾矿浆中粗粒J物料都具有同样的针对性处理。利用旋流器的分J作用实现粗细颗粒分J，粗颗粒由脱水筛处理，细颗粒由浓密机和压滤机浓缩脱水。

    旋流器底流浓度可以达到65%-75%，但此时的情况对于铜尾矿来说干堆效果不太理想，利用脱水筛来处理旋流器底流的话，可以进一步提*底流浓度，使之达到80%以上。同时泵送筛下产物到旋流器中，形成闭路系统，这样可以进一步提*脱水筛的筛上产量，使尽可能多的粗粒尾矿通过旋流器和脱水筛实现干堆。

    旋流器溢流，细粒部分给入浓密机中，能大大减轻浓密机处理量的压力，克服了浓密机溢流跑浑，有效的防止了压耙、排矿口赌塞等故障隐患问题的发生。同时在浓密机的选择方面，该工艺*大可能的减少了浓密机直径，节约了场地空间资源。另外添加絮凝剂之后，浓密机底流浓度很快能达到25%以上，但是却达不到干堆要求，采用压滤机处理浓密机底流，在得到澄清回水的同时，还可以进一步提*物料含水率，达到干堆要求。同时由于只需要处理细粒J物料，降低了压滤机处理量，可减少使用台数，节约成本开支。

    以上就是本文的所有内容。在铜尾矿经过该工艺技术处理之后，粗粒干料由脱水筛筛上得到，含水量也可控制在18%以下，细粒干料由压滤机得到，滤饼的含水量可以控制在23%以下，能达到理想的干堆效果，同时浓密机和压滤机产出的回水直接返回选矿厂使用。

    隆中重工是一家专业生产脱水筛的正规专业厂家，同时我们在尾矿处理方面也有自己设计的*方案，大家如果对尾矿处理方面感兴趣的话，都可通过拨打热线电话或者在网上跟客服沟通咨询尾矿处理方面的知识。

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